Yaskawa Electric Co., Ltd. 成立於 1915 年，致力於為製造業開發和生產尖端技術，例如運動控制、機器人技術和電力轉換。Yaskawa 在1970 年代創造了世界上第一台通用電晶體逆變器，目前該公司是全球市場份額排名第一的逆變器產品製造商，在日本、美國、歐洲、中國和印度設有生產基地。

Yaskawa 使用 BarTender 在其生產線上自動列印條碼標籤。該公司已在其全球多個製造基地引入這套自動化系統，提高了整個供應鏈的營運效率並改善可追溯性。

使用 BarTender 的 Intelligent Templates™，只需少量範本檔案即可建立 Yaskawa 所需的數千個不同標籤。

挑戰：低效率的手動貼標籤流程

該工廠生產工程部門經理 Yoshinobu Murakami 先生表示：「我們的核心產品，包括 A1000 和 V1000 驅動器，透過 12 條生產線製造，並從我們位於日本行橋的逆變器工廠運往全球。」「我們的每件產品都貼有條碼標籤，其中包含可追溯性資料等資訊，而且我們從很早就開始使用條碼軟體。」

每個產品都有兩個標籤：一個在產品面板上，另一個在產品包裝上。根據產品的不同，標籤尺寸和包含的資料也有所不同。

但條碼標籤管理並未與生產線進行協調，而是手動執行：標籤會離線預先列印，貼在產品上，然後單獨檢查。人為錯誤是不可避免的問題。

同時，Yaskawa 必須管理大量標籤。該公司將資料儲存在靜態標籤本身而非中央資料庫的現有做法，導致標籤檔案大幅增加，需要更多資源來儲存及管理資料

行橋逆變器工廠生產的許多產品都運往海外，根據產品的運送地址，每件產品都需要貼上不同標籤，包括日文、英文和中文。

解決方案：BarTender、最佳實務和「Yaskawa 工業 4.0」

自動化生產線——包括審查標籤流程——成為該公司持續改進計畫的一部分。

「我們公司正在日本埼玉縣入間市開設一家採用物聯網 (IoT) 和人工智慧 (AI) 技術的下一代『解決方案工廠』。」Murakami 先生說道。「新設施的生產線完全自動化，包括與生產流程整合的標籤作業。我們認為這是我們邁向「Yaskawa 工業 4.0」發展的重要一步。

該公司將資料儲存在靜態標籤本身而非中央資料庫的現有做法，導致標籤檔案大幅增加，需要更多資源來儲存及管理資料。透過使用 BarTender 的 Intelligent Templates™，Yaskawa 現在能夠使用標籤檔案的動態資料欄位，運用中央資料庫儲存的資料來填入標籤。

「在推出 BarTender 之前，我們為標籤上出現的每個不同資料點建立單獨標籤檔案，因此我們必須管理大量檔案。」Yaskawa 生產工程部門、逆變器工廠工程部門及逆變器部門 Toshinobu Fujiwara 先生說道。「每當資訊發生變化時，所有標籤都必須手動更新。由於只有兩到三名主管能夠參與複雜的標籤編輯流程，這導致生產速度減慢。」

現在，使用 BarTender 的 Intelligent Templates™，只需少量範本檔案即可建立 Yaskawa 所需的數千個不同標籤。列印操作員使用電子表格、簡單圖形介面從現有產品資訊中選擇。只需一個動作——輸入工作編號、掃描條碼或輸入字母數字鍵，即可從各種資料庫收集核准的產品和運輸資料來填入標籤，並將列印作業傳送到公司任何線上設施的各種不同型號、尺寸和品牌的印表機。輸入一個工作編號通常會在最多四個不同列印裝置產生二到四個不同標籤。

由於只需少量範本即可列印數千個不同標籤，且操作員可透過基於表單的點選介面從現有產品資訊建立標籤，因此流程既簡單且安全。

每個產品都需要數個標籤：這些標籤包含產品型號和輸入/輸出電壓等資訊、貼在產品面板的「面板標籤」以及包裝標籤。每個產品的標籤都會整合至單一主要檔案，從而簡化資料管理及存取作業，並使標籤流程更加順暢。

優勢：自動化標籤生產可降低人為錯誤

「BarTender 最棒的一點是，標籤自動列印可連結生產線，而不受印表機選擇的限制。」Fujiwara 先生說道。「能夠快速生產和運輸產品是 Yaskawa 從競爭對手中脫穎而出的原因之一。BarTender 能夠集中管理標籤資訊，並將過去以手動方式處理的流程自動化。」

「標籤會根據產品 ID 從印表機自動產生，生產線員工只需將產品的 RFID 標籤放在閱讀器上即可。」逆變器工廠生產工程部門經理 Yoshinobu Murakani 先生說道。「這減少了人為錯誤。12 條生產線安裝了最多 60 台印表機，因此從管理角度來看，這也帶來了重大影響。」

管理負擔減輕。「使用 BarTender 的層級功能意味著幾乎不需要使用自訂程式碼的指令碼。」Fujiwara 先生說。「現在無需程式設計技能即可管理這些格式。這讓我們能夠簡化標籤管理流程。」

更強大的全球供應鏈

Yaskawa 已在美國、歐洲、中國和印度工廠推行了 BarTender。標準化全球標籤流程讓該公司能夠提高供應鏈效率。「BarTender 的多語言功能對於我們新標籤計畫的成功發揮了重要作用。」Murakami 先生說。「Yukuhashi 逆變器工廠生產的許多產品都銷往海外。我們將不同語言層（日文、英文和中文）儲存在不同層級。我們按收貨地址來管理標籤語言，這對於確保整個全球供應鏈內的生產控制和可追溯性具有重大意義。

BarTender 世界一流的技術支援進一步提升了 Yaskawa 對該軟體投資的價值。「BarTender 讓我們高枕無憂。」Fujiwara 先生說。「每當出現問題時，BarTender 的支援團隊總是能夠快速解決，」幫助保持公司生產線的正常運作。