汽車製造商 Renault 透過建立精益標籤系統，降低潛在失誤，將荷比盧聯盟的倉庫營運最佳化，同時可確保在部署期間無延誤或積壓許多工作。

汽車製造商 Renault 與 BarTender 合作夥伴 PHI DATA 合作，為其位於比利時 Boom 的倉庫開發自動化標籤列印解決方案。PHI DATA 的 LabelEasy 系統採用 BarTender，現已在 Renault-Boom 工場投入運作。

挑戰

Renault 位於比利時 Boom 的工廠是該公司在比荷盧聯盟地區的歐洲配送中心 (EDC)，佔據策略性地位。該工廠擁有近 90 名員工，倉庫佔地 17,000 平方公尺，儲存 33,000 多種不同產品，這些產品從法國運出後，再分送到 330 個地點。「我們決定開發新解決方案來應對 Renault 面臨的各種流程挑戰。」Renault 的 Benny Moons 解釋道，他是聯盟生產方式 (APW) 的協調員和試點負責人，該生產方式是 Boom 工廠為該品牌全球工廠制定的生產標準。「我們面臨了許多挑戰。」

該工廠的高生產率和大量參考零件為成本、品質和交貨時間帶來了挑戰。Renault 此專案的目標是簡化揀選流程，讓操作員能夠透過使用標誌和吊架等方式盡可能輕鬆揀選零件。他們還希望提高自動化程度，加強對 33,000 件庫存參考產品標籤印刷流程的控管，以建立精益標籤系統，減少錯誤發生的可能性。

Renault 當時正在尋找最新標籤列印系統。列印操作員過去使用四台熱敏印表機，列印四種顏色的標籤媒體庫存，每種顏色對應倉庫的四個區域之一。

該技術在生產速度和產量方面受到限制，且存在延遲和積壓的擔憂。該公司尋求一套易用、靈活且能夠快速實施的自動化系統，該公司無法承受系統部署期間的延遲或積壓。

解決方案

一套簡單、有效的系統

Renault 聯絡了 PHI DATA，其 LabelEasy 解決方案整合了 BarTender。「我們向 Renault 提供全新高速、高解析度、全彩列印解決方案。」PHI DATA 專案經理 Wouter Theunis 說道。「我們共同選擇了 BarTender Automation 版本，使用兩台 Epson 彩色印表機進行列印。該系統包括 Datalogic 固定式掃描儀，所有元件都位於定制金屬框架。

「我們使用 BarTender 是因為它是迄今為止最佳化程度最高的標籤解決方案，它基於 Windows，且可輕鬆整合任何 ERP 系統。」

現在，Renault Boom 工廠團隊僅需管理單一可調整標籤檔案，該檔案會自動列印每個標籤所需的特定資料。例如，在重新列印的標籤上新增圖示，以表示該產品有庫存，或需要緊急交付。顏色編碼更有效率，按需彩色列印可區分倉庫的四個區域，取代了過去低效且昂貴的彩色標籤媒體。

標籤資料以 CSV 檔案形式提供，並儲存到 SQL 資料庫。BarTender 的圖層功能可進行條件式列印——BarTender 使用資料庫來決定在列印時開啟或關閉哪些圖層，然後將標籤傳送到印表機，其列印速度最高可達每秒 300 公釐。

在列印每個標籤時，也會掃描以進行驗證，並將資料傳輸到 SQL 資料庫。「我們比較列印和掃描資料以確保準確性。」Theunis 說道。「我們建立了指令碼來檢查傳送到印表機的每個列印作業，確認其確實已列印。我們建立了稽核追蹤，記錄使用的印表機以及標籤建立時間。」

「我們的客戶非常欣賞這套軟體的易用性。」Theunis 補充道。「作為長期整合商和合作夥伴，我們也感謝 Seagull 提供的技術支援。」

優勢

「我們希望最佳化我們的系統並使之現代化，我們成功了。」Moons 說。「我們的標籤品質優異，操作員現可使用 BarTender 輕鬆自行更改標籤。」

「LabelEasy 將所有內容整合在一起，因此現在 Renault 擁有單一聯絡點，這對他們來說具巨大附加價值。」Wouter Theunis 補充道。

新系統減少了錯誤。「操作員首先透過建立資料庫來列印送貨單。」Moons 說。「然後，BarTender 軟體會分析該資料庫，根據填入的欄位來新增指定標誌和顏色，進而大幅減少發生的錯誤數量。然後，在列印階段之後，會掃描和驗證所有標籤，以確保所有內容都正確列印。」

「品質對我們來說極其重要，透過新增圖示和條碼至送貨單，我們能夠提高流程的整體品質和效率。」Moons 說。

PHI DATA 為 Renault 打造了一套完整解決方案，包括硬體、軟體和服務，向其提供持續成長所需的靈活性。LabelEasy 部署包括規劃好的交付和維護計畫。

「與 PHI DATA 和 BarTender 合作是一次積極正向體驗，我們已在期待下個計畫了。」Moons 說。