BarTender 的 Intelligent Templates 為 Polysciences 的完全整合標籤系統提供了一致且準確的 GHS 合規性，同時大幅減少了其庫中的範本數量。

當特種化學品和合約製造商 Polysciences, Inc. 將新的 SAP 業務系統投入生產時，其現有的手動標籤設定就變得過時了。

BarTender 合作夥伴 Integrated Productivity Systems (IPSi) 徹底改革了公司的標籤流程並建立了一流的系統整合。Polysciences 目前已擁有一套數位化、自動化、按需列印的標籤系統，該系統將隨著公司的發展而擴展，包括批次票上的條碼、自動填充的批號、有效期、所需數量以及 GHS 合規性。

挑戰

Polysciences 管理 4,000 多個 SKU，每天列印 1,000 到 3,000 個標籤。GHS 合規性（包括象形圖和紅色指示器的列印）是一個至關重要的問題。

該公司一直將其資料儲存在 Microsoft Access 資料庫中，這些資料庫彼此之間沒有連線、對使用者不夠友善，並且未與公司的標籤系統整合。標籤工作需要大量勞動力，需要手動（甚至是手寫）輸入零件編號、產品描述、批號、有效期和數量等資料。標籤是在雙色熱轉印印表機上列印的，既昂貴又浪費。合規性、準確性和效率都受到了影響。整個公司儲存了超過 4,000 種標籤格式。

公司 60 年的聲譽建立在對品質的關注之上。他們正在尋找更好的標籤方法。

「我們意識到我們的系統無法永續經營。由於我們的後端由無法完全整合的解決方案組成，因此需要人工干預，而且系統難以維護，」Polyscience 業務技術總監 LeeAnn Everitt 表示。「我們退後一步來評估我們的標籤操作狀態。」

「我們退後一步來評估我們的標籤操作狀態，並立即被吸引去建立我們需要的願景。」

Polysciences 的標籤生產經理 Kim Doherty 和她的團隊在意識到他們花費了太多時間來彌補標籤資料管理和列印系統的低效後，向公司尋求幫助。

當公司聯絡 BarTender 時，他們只是在尋找授權報價。我們讓他們與我們的整合合作夥伴 Integrated Productivity Systems (IPSi) 取得聯絡。

解決方案

IPSi 專注於利用現有的最佳技術來解決客戶低效的業務流程問題並簡化複雜而分散的系統。IPSi 總裁 Rick Schilling 表示：「這真的很簡單 — 人們不必處理工作流程和技術方面的問題。」

「我們利用對 GHS 合規性要求的瞭解，設計了一種讓 SAP / BatchMaster（批量製造生產系統）、Lisam ExESS 和 BarTender 協同工作的方法，以實現 Polysciences 生產標籤的自動化，」Rick 表示。

Polysciences 透過對後端進行改造，旨在消除斷開連線的 Microsoft Access 資料庫和相關的解決方法，從而改進了其標籤管理系統。新的完全整合系統旨在將所有關鍵元件整合在一起，透過流程自動化簡化和精簡標籤操作，並包括 Epson 彩色標籤印表機，可高效地按需列印彩色標籤。

該系統利用 BarTender 的 Intelligent Templates™ 來管理複雜的變數資料和工作流程，大大減少了公司儲存和管理的標籤檔案數量。透過部署 BarTender，Polysciences 能夠將其系統中的範本數量從 4,000 個減少到僅 7 個範本。

優勢

Polysciences 的標籤系統現已完全整合 - 資料庫、生產系統、標籤和印表機。

由於每個元件都從同一來源取得資料，因此 ERP、標籤（包括 GHS 和相關文件，如安全資料表 (SDS)）都是一致且準確的。變更管理可在瞬間完成——僅需編輯系統主資料，即可將變更級聯至整個標籤系統，並立即部署到生產中。

透過自動化並連結所有系統可動態填入標籤資訊，消除手動批次輸入，進而大幅減少人為錯誤的可能性。

藉助 BarTender 的動態資料技術，該公司將管理的標籤範本數量從 4,000 個減少到僅 7 個，不僅提升了組織效率，還大幅減少了資料管理所需的資源，同時加強了檔案存取的控制與安全性。