あるスペインの食品メーカーは、BarTenderを使用してラベリングプロセスを標準化および自動化し、コストとコンプライアンスリスクを削減するとともに、生産能力とカスタマイズ能力を向上させました。

「BarTenderの統合は非常に簡単でした。統合の90%は自分たちで行い、残りの10%はBarTenderの効率的で専門的なカスタマーサポートチームに頼りました。」

- Vetter社のSAP®キーユーザー生産担当マネージャー

市場のリーダーであり、スペインの食品業界を代表する企業の1つで、自動販売機用のコーヒー袋や粉ミルクの袋の製造を専門とする同社は、製品ラベルのデザイン、管理、印刷のプロセスを標準化、効率化、自動化する必要に直面していました。同社の目的は、製品を輸出する国（ヨーロッパ、中東、アジア、アメリカ）の数の増加から生じる需要の増大に対応することでした。

新しいオンプレミスERPシステムであるMicrosoft Dynamics Business Centralを導入し、BarTender Automation Editionを統合することで、同社は新たな外国市場の需要に対応できるようになりました。同社はまた、ラベリングプロセスの開発に必要な時間とリソースを削減すると同時に、さまざまな食品表示法へのコンプライアンスを確保しました。

課題

同社の主な課題は、製品を輸出する国ごとに異なるラベリング規制に対応することでした。パッケージング機械が直接パッケージにスクリーン印刷でラベルを印刷するというラベリングプロセスが、追加の課題となっていました。

ラベルは手作業でデザインされ、複数の中間工程を経て、作業員がラベル情報をUSB経由でパッケージング機械に提供していました。その後、パッケージにラベルが貼られると、箱に収納され、すべての箱にはそれぞれのラベルが付けられてパレットに積まれていました。同社のプリンターは、ダイレクトプリンター（Markem-Imaje）やラベルプリンター（Zebraや東芝）など、さまざまな種類の機器で構成されていました。

製品を輸出する国の数が増えるにつれて、ラベルのデザイン、管理、印刷のプロセスが複雑になり、エラーが発生する可能性も増えました。各製品の関連するロゴ（自社ブランドやプライベートブランド）や成分情報に加えて、ラベルにはアレルゲンなどのその他の情報も含める必要がありました。この追加情報は、ラベルの言語と同様に、目的地の国の規制によって異なります。

同社では5年も経たないうちに、十数枚のラベルを扱っていたのが数百枚も管理するようになったので、更新や変更が必要な場合には、ラベリング手順によって製造工程全体が滞るようになりました。同社はこの課題に対応するために、これらの作業を担当する従業員の数を増やすことを試みましたが、その結果、コストが増加し、製品の販売価格が上がるだけでなく、エラーのリスクも増加しました。その結果、輸入国の法規制や食品安全規制に適合せず、商品が税関で滞る可能性が高くなりました。

解決策

ラベリングプロセスにかかる複雑さとリソースが増加し、それに伴うエラーのリスクが非常に大きくなったため、業務の完全な改革が必要となりました。これを実現するため、また同社で使用していた管理システムも時代遅れとなっていたため、同社はシステムインテグレーターであるPKTechに指導を仰ぎ、オンプレミスで新しいERPシステムであるMicrosoft Dynamics NAVの導入に取り組むよう依頼しました、

並行して、そして新しいERPシステムと完全に統合された形で、同社はSeagull Scientific社のBarTender Automation Editionソフトウェアを導入しました。このソフトウェアにより、ラベルは100%動的に生成され、Navision環境内で処理されるようになりました。BarTenderのIntegration Builderを使えば、このソフトウェアはどんなERPシステムとも簡単に統合できます。「BarTenderの統合は非常に簡単でした」と、PKTech社のDynamics NAV/Business Central担当責任者であるAntonio Checa氏は強調しました。同氏は、引き続き次のように述べました。「統合の90%は自分たちで行い、残りの10%はBarTenderの効率的で専門的なカスタマーサポートチームに頼りました。」

新しいソリューションにより、同社は300〜400のラベルの手動管理から、5つテンプレートのみでの管理に移行しました。これにより5,000〜6,000種類の異なるラベル印刷が可能となりました。BarTenderのおかげで、顧客、出荷の種類、目的地などの変数に応じて、注文ごとに動的かつ簡単にラベルをカスタマイズできます。BarTenderのIntelligent Templates™では、各クライアントのラベルに対する固定の条件やパターンを設定し、ラベルに表示すべきフィールドやデータ、さらにはラベル上でのレイアウトを動的に定義できます。

このプロジェクトは、導入と適応の2つのフェーズで行われ、わずか2ヶ月という記録的な短期間で完了し、1年未満でROIを達成しました。これにより、同社の国際的な拡張戦略の成功が確実になりました。さらに、同社には、BarTenderがMicrosoft Dynamics NAVプラットフォームに対してテストされているという追加の利点があります。

メリット

ラベリングの標準化と一元化により、同社は製品を輸出するすべての国のラベリング規制に関してより高い品質保証を実現し、追跡システムの有効性にも貢献しました。この新しいシステムを導入したことで、プロセスは根本的に変わりました。現在では、品質マネジャーが一人でラベリングを担当し、ラベリングが各国の食品安全および言語規制要件に適合していることを完全に確信しています。

Microsoftのビジネスソリューション（ERPとCRM）を導入するプロジェクトのコーディネートと実行で20年の経験を持つPKTech社の専門家によると、このプロジェクトはBarTenderのパワーと統合の容易さを明確に示す例だといいます。

実際、この新しいシステムによって、同社では、300～400枚のラベルを手作業で処理していたのが、5,000～6,000枚のラベルを自動的に処理できるようになりました。処理能力の向上に加え、コストも減少し、エラーの可能性も実質的にゼロになりました。インシデント発生時やカスタマーサポートが必要な場合、BarTender社もそのサービスプロバイダーも、24時間年中無休の多言語サポートを受けられます。