製造
自動車部品メーカーがBarTenderで製品の品質と顧客の信頼を向上
Region
Global
Use Case
規制と規格
Company Size
Enterprise
重大な課題点:
- 不適切なラベル管理により、製品識別に高いコストがかかったている。
- 手作業によるプロセスとミスが、ラベルの貼り直しと資源の浪費につながっている。
- ラベルのコンプライアンスが満たされなかった場合の規制リスクと財務的影響。
BarTenderのメリット:
- 効率的な導入とトレーニングにより、作業員の生産性向上。
- ラベル作成の合理化により、新製品および既存製品のラベリングが簡単に。
- 動的なラベルのカスタマイズにより、新しいラベルの処理にかかる時間が短縮。
BarTenderはわかりやすく、習得しやすく、必要に応じて簡単に変更できます。プロセスがシンプルなので、フロア担当者のトレーニングは簡単でした。BarTenderのサポートスタッフは問題を素早く解決し、楽しんで作業を行えます。あらゆる問題も簡単に修正可能です。非常に堅実なプラットフォームです。
- テクノロジーコンサルタント、Leo Haas氏
2003年に設立されたこの会社は、頑丈な耐久性と革新的な製品の洗練へのコミットメントで知られる、著名なアフターマーケット自動車部品サプライヤーです。トラックやSUV向けの高品質なアフターマーケットアクセサリーや製品の設計、製造、販売を専門とする同社は、高度な製造工程、最高級の素材、優れた強度と長寿命により、信頼されるブランドとしての地位を確立してきました。そのブランドは、トラックやSUVの愛好家、そしてオフロードコミュニティの間で有名です。
課題:
規制遵守がラベル処理の手作業を発生させ、人件費が高騰
この会社にとって、ラベリングは適切な製品識別とブランディングを提供するという重要な役割を果たすだけでなく、規制遵守、トレーサビリティ、品質保証、偽造防止、在庫管理の維持にも不可欠です。
信頼性の高いラベル管理ソリューションがなければ、同社の業務と売上は、財務的な落ち込みや顧客体験の悪化につながる恐れがありました。不適切な製品識別はサプライチェーン全体に問題を引き起こす可能性があります。これまでは個々の製品情報を手作業でメモし、参照することで、これに対処していました。しかし、手作業による検証と処理には時間がかかり、多くの人的資源と調整が必要であることがわかりました。また、潜在的なエラーとなる原因が複数ありました。
手作業で製品を選別および識別する高いコストに加え、アフターマーケット自動車メーカーは、安全上の必要性に基づいて米国運輸省道路交通安全局(NHTSA)が定めた様々な規制や基準を遵守しなければなりません。自動車の安全に関する法律は州によって異なるため、アフターマーケット製品に関する正確で完全な情報が不可欠です。これらのコンプライアンス要件を満たすことはメーカーの責任であり、これを怠ると深刻な罰金を科される可能性があります。
解決策:
迅速な導入、容易な統合、時間の節約につなげる自動化
同社は数日以内にBarTenderを導入し、スタッフに対するトレーニングも実施できました。ガイド付きのラベルテンプレートワークフローにより、チームは業界規制に準拠したラベルを迅速に作成し、チームの時間を顧客の注文処理と出荷への対応に割り当てられました。同社は、様々な部品、製品、輸送コンテナ用のラベルを毎年何十万枚も生産していました。このボリュームを考慮すると、正確で効率的なラベル処理は、彼らの業務にとって重要な成功要因です。各ラベルは、製品関連情報を社内に提供することから、主要な属性を関係者や最終顧客の手に届けることまで、非常に特定の目的を果たします。
ラベルの正確性を高めるため、チームはBarTender AutomationエディションをQuickBooksと統合し、そのデータベースをラベル情報の信頼できるソースとして使用しました。これにより、BarTenderは動的にカスタマイズされた情報を持つラベルをオンデマンドで印刷できるようになり、ラベリングオペレーターが日付、時間、顧客情報、製品仕様、シリアル化などのラベル詳細を編集する時間を節約できるようになりました。
注文を処理するためだけでなく、ラベルは会社のブランドを目立つように表示するために使われました。製品ラベルは、原産地、品質、仕様に関する情報を提供するだけでなく、顧客にブランド保証を提供しました。ブランディングとラベリング情報の充実は、消費者の信頼と認知を高め、ビジネス全体の成功に貢献しました。
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