Un fabricant de filtres fait appel à BarTender pour normaliser des milliers de fichiers d’étiquettes existants et créer des paramètres de conception unifiés, afin de réduire de façon drastique les erreurs de fabrication et les réclamations des clients.

Défi

Un fabricant mondial de systèmes de filtration avait besoin d’une nouvelle solution pour l’étiquetage de ses produits, de ses cartons d’expédition et de ses palettes. Auparavant, il n’existait pas de processus normalisé pour la gestion des documents, la conception des étiquettes ou leur validation. Le fabricant avait accumulé des milliers de fichiers d’étiquettes, et les conceptions d’étiquettes étaient incohérentes et souvent défectueuses. Il s’en remettaient aux magasiniers pour vérifier manuellement l’absence d’erreurs avant l’expédition. En conséquence, la plupart des réclamations des clients concernaient des étiquettes incorrectes.

Action

L’équipe des services professionnels de Seagull Scientific a travaillé main dans la main avec le fabricant pour concevoir et déployer une solution évolutive de gestion des documents et de validation des données. Après avoir installé et activé à distance l’édition BarTender® 2022 Enterprise, l’équipe a configuré un flux BarTender Librarian avec une connexion à la base de données Windows Active Directory du fabricant. Une fois la configuration effectuée, les consultants en solutions ont consolidé et remanié la bibliothèque du fabricant, passant d’un salmigondis de fichiers d’étiquettes à un ensemble normalisé de conception d’étiquettes, ce qui a permis aux magasiniers de sélectionner facilement l’étiquette appropriée à partir de n’importe quel PC et de réduire au minimum la création de nouvelles conceptions d’étiquettes.

Afin d’améliorer la validation des données, l’équipe a conçu des formulaires de saisie de données spécifiques à chaque conception d’étiquettes. Au moment de l’impression, le magasinier saisit les données dans le formulaire, qui va soit extraire les données du backend du fabricant, soit être soumis à des restrictions de champ telles que des entrées prédéterminées, des types de données spécifiés et/ou un nombre de caractères. Les consultants en solutions ont encore réduit le risque d’erreurs d’étiquetage en établissant une connexion entre les imprimantes et des caméras tierces qui scannent les étiquettes en temps réel pour détecter les erreurs. Lorsque la caméra détecte une erreur d’étiquette, l’imprimante interrompt l’impression et affiche un message d’erreur, ce qui évite de devoir vérifier manuellement les erreurs.

Tout au long du projet, l’équipe de Seagull Scientific a mis au point une documentation technique pour faciliter le support futur et l’évolutivité.

Résultat

Dès la mise en œuvre terminée, les gains de productivité ont sauté aux yeux du fabricant :

• Précision accrue des étiquettes : conception cohérente des étiquettes et absence d’erreurs dans les données
• Gain de temps grâce à l’efficacité de la gestion des documents, de la saisie des données et de l’impression
• Réduction significative des réclamations des clients