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L’enseigne de mode améliore l’efficacité de sa chaîne d’approvisionnement mondiale et réduit ses coûts grâce à BarTender

Région

Global

Cas d'utilisation

Vente au détail

Taille de l'entreprise

Enterprise

Témoignage

  • Un retailer international devait trouver une méthode cohérente et uniforme pour étiqueter chaque jour 150 000 articles provenant de plus de 500 fournisseurs différents.
  • L’entreprise souhaitait un étiquetage cohérent qui suive les marchandises de bout en bout, du site de fabrication jusqu’au point de vente, afin d’améliorer la visibilité et la rapidité de la chaîne d’approvisionnement, ainsi que de réduire les erreurs.
  • Le retailer s’approvisionnait auprès de différents fournisseurs selon les saisons. Il voulait éviter de délier les cordons de la bourse pour une technologie non utilisée pendant la « basse saison » d’un fournisseur.
  • L’entreprise cherchait un système d’étiquetage adapté aux différents niveaux d’infrastructure et de connaissances informatiques de ses fournisseurs, avec une adoption rapide et une formation minimale.
  • L’entreprise s’est tournée vers BarTender. Les étiquettes sont maintenant imprimées aux quatre coins du monde via le portail d’impression web de BarTender. Le fournisseur saisit un SKU pour générer automatiquement les étiquettes appropriées.
  • Le système est compatible avec presque toutes les imprimantes sous Windows et iOS.
  • L’octroi des licences aux fabricants actifs permet d’éviter le coût du maintien d’une technologie non utilisée.
  • Le système est intuitif et convivial. Après une courte vidéo explicative, les fournisseurs sont déjà prêts à imprimer leurs étiquettes.
  • Grâce au système d’étiquetage de BarTender, le retailer a pu rationnaliser son système et réaliser des économies de temps, de ressources et d’argent.

BarTender aide un retailer multimarques avec une présence sur plusieurs canaux à normaliser l’étiquetage de sa chaîne d’approvisionnement verticale, ce qui lui permet de gagner en cohérence et en précision tout en réduisant les coûts grâce à un contrat de licence flexible.

Une enseigne de mode américaine de niche, multimarques et présente sur plusieurs canaux, propose un large choix de vêtements pour femme, homme et enfant, dans les rayons de ses 450 boutiques en brique aux États-Unis et en ligne par le biais de ses catalogues.

Défi

L’entreprise a dû faire face à d’importants défis commerciaux

  • La chaîne d’approvisionnement du retailer possède une structure verticale. Elle comprend les ventes en ligne, les ventes physiques, les ventes par catalogue, les vendeurs de vêtements et d’accessoires, ainsi que les outlets et les entrepôts. L’entreprise devait trouver une méthode cohérente et uniforme pour étiqueter les plus de 150 000 articles provenant de plus de 500 fournisseurs de marchandises distincts qui achalandaient quotidiennement ses rayons.
  • Les fournisseurs créaient leurs propres étiquettes, ce qui nécessitait du temps et du personnel supplémentaires dans les centres de distribution pour les corriger. L’entreprise souhaitait un étiquetage normalisé, imprimé et mentionnant le site de fabrication, afin que sa chaîne d’approvisionnement gagne en visibilité et en rapidité.
  • L’entreprise devait apporter une solution aux renouvèlements saisonniers : les articles, les stocks et les fabricants changent en permanence pour suivre la mode et les marchandises diffèrent selon les cycles saisonniers.

Il s’agissait de trouver une méthode d’étiquetage plus cohérente et efficace qui suivrait les marchandises du site de fabrication au point de vente, éliminant ainsi l’étiquetage intermédiaire.

Les marchandises provenant des fournisseurs étaient souvent étiquetées de manière incorrecte et incohérente, et devaient donc être réétiquetées dans l’entrepôt avant d’être acheminées vers les rayons des retailers. Ces opérations prenaient beaucoup de temps dans les entrepôts et les centres de distribution, ce qui ralentissait l’approvisionnement et augmentait les coûts d’exploitation. L’entreprise cherchait à améliorer la précision de l’étiquetage et à réduire le temps consacré à la correction, à la conception et à l’apposition des étiquettes dans les entrepôts et les centres de distribution.

Ce n’était pas tout. Un problème de coût était également criant. Dans le cadre de son ancien système d’étiquetage, l’entreprise attribuait des licences en fonction du nombre d’utilisateurs. Comme les fournisseurs variaient en fonction de la saison et que d’autres vendeurs s’occupaient de l’étiquetage, le retailer payait pour une technologie non utilisée la majeure partie de l’année.

Solution

Trouver une meilleure façon d’étiqueter

L’entreprise souhaitait une solution d’étiquetage qui s’alignerait davantage sur ses besoins commerciaux et qui répondrait à ses problèmes d’étiquetage. L’entreprise a déterminé que son nouveau système d’étiquetage devait :

  • Effectuer un étiquetage cohérent et précis pour les nombreuses marchandises qui passent quotidiennement par les points de vente et de distribution.
  • Être mis en œuvre de manière simple et directe, sans besoin de formation poussée. Les fournisseurs de l’entreprise allaient des micro-entreprises locales dans les pays en développement aux grands fabricants traditionnels de vêtements, et chacun possédait des infrastructures technologiques et des compétences propres.
  • Être compatible avec un large éventail de technologies d’impression, pour s’adapter à l’infrastructure des différents fournisseurs en constante évolution.
  • Créer une interface fluide compatible avec le parc d’imprimantes des fournisseurs, de sorte que le personnel de l’entrepôt et de la distribution du retailer n’ait plus à intervenir pour corriger et réimprimer les étiquettes incorrectes. Les fournisseurs disposeraient de modèles d’étiquettes et de logiciels uniformes pour accélérer les processus et réduire les erreurs.
  • Proposer un contrat de licence par imprimante plutôt que par utilisateur. La liste des fournisseurs était en constante évolution au fil des saisons et en raison d’autres considérations. Pour éviter de payer pour une technologie d’étiquetage non utilisée pendant la « basse saison » d’un fournisseur, l’entreprise devait pouvoir attribuer des licences aux seuls fabricants actifs.

BarTender permet de réduire les coûts et de gagner en productivité

Après un appel d’offres et un processus d’évaluation des systèmes, le retailer a choisi BarTender® pour effectuer l’implémentation du nouveau système d’étiquetage au sein de sa base mondiale de fournisseurs.

Grâce à BarTender, le retailer peut intégrer le nouveau programme d’étiquetage dans tous ses processus d’entreprise, ce qui lui permet de gagner en interopérabilité, d’assurer la cohérence, de réduire les coûts et d’accroître l’efficacité de ses opérations.

La licence par imprimante de BarTender permet d’éviter de payer pour une technologie utilisée uniquement à certaines périodes de l’année.

Normalisation de l’étiquetage dans le monde entier grâce au portail d’impression de BarTender

Afin de créer des modèles d’étiquettes uniformes auxquels les fournisseurs de l’entreprise, en constante évolution, pourraient accéder lors de l’étiquetage des marchandises dans leurs installations locales, l’entreprise a créé des modèles d’étiquettes BarTender, puis les a transmis via le portail d’impression en ligne de BarTender. Les formulaires du portail d’impression permettent aux fournisseurs de sélectionner un format d’étiquette, puis, à l’aide de menus préremplis, de sélectionner les données appropriées à encoder.

La normalisation de l’étiquetage chez tous les fournisseurs rend superflue la création locale (et incohérente) d’étiquettes qui était de mise auparavant. Le portail web est compatible avec un large éventail de navigateurs, dont Safari et Internet Explorer/Edge, ce qui garantit la compatibilité avec les différentes infrastructures technologiques des fournisseurs.

Interopérabilité avec une large gamme d’imprimantes et de systèmes d’exploitation

Comme sa base mondiale de fournisseurs change continuellement, le retailer n’avait aucune visibilité sur les imprimantes et les systèmes d’exploitation utilisés par ses fournisseurs. L’entreprise a créé des interfaces BarTender pour une grande variété d’imprimantes et assuré l’impression sur les systèmes d’exploitation Windows et iOS, afin de répondre à tous les besoins de ses fournisseurs et de rendre ses processus opérationnels d’impression et d’étiquetage plus flexibles.

Optimisation de l’impression des étiquettes

L’étiquetage est désormais entièrement dans les mains de sa base de fournisseurs. En concevant un processus commercial facile à utiliser et conçu pour éliminer les erreurs et les solutions de contournement, l’entreprise est en mesure d’atteindre ses objectifs : les marchandises arrivent correctement étiquetées dans les entrepôts et les points de distribution, ce qui lui permet de gagner en efficacité et d’économiser des ressources, du temps et de l’argent.

Formation réduite et déploiement rapide

L’entreprise avait besoin d’un processus de mise en œuvre rationalisé qui permettrait aux fournisseurs de commencer l’étiquetage les pieds sur l’étrier. BarTender permet l’impression sur pratiquement n’importe quel périphérique de sortie, grâce à sa compatibilité plug-and-play avec la plupart des imprimantes. L’entreprise a créé des modèles prédéfinis dans BarTender. Leur configuration est simple et automatisée, même si l’anglais n’est pas la langue maternelle du fournisseur. Pour aller plus loin, l’entreprise propose également une formation vidéo au système d’étiquetage, offerte dans le cadre du processus d’intégration des fournisseurs.

Avantages

Comme les règles et les processus opérationnels sont rapidement consultés et partagés grâce à BarTender, l’entreprise a gagné en agilité, ce qui lui permet de réagir rapidement à tous les scénarios commerciaux susceptibles de se produire à l’avenir. Cette agilité permet au retailer de commercialiser ses produits plus rapidement, de réagir instantanément aux tendances de la mode et de rationaliser ses opérations, depuis les fournisseurs jusqu’aux points de vente en ligne, sur catalogue et dans les outlets, en passant par les entrepôts et les centres de distribution, ce qui lui permet d’économiser du temps, des ressources et de l’argent.

L’étiquetage, qui véhicule les données de traçabilité des articles tout au long de la chaîne d’approvisionnement, est cohérent et normalisé, quels que soient l’imprimante ou le système d’exploitation utilisés, ou les connaissances technologiques du fournisseur qui procède à l’étiquetage.

La résolution de problèmes critiques en matière d’étiquetage, d’octroi de licences, de déploiement et d’exécution a permis au retailer de porter tous ses efforts sur la croissance de son activité et sur le maintien de son statut de leader sur le marché du retail.

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