La División de Nutrición Animal de Perstorp implementa un enfoque de etiquetado más inteligente y expansible para manejar un periodo de intenso crecimiento, al tiempo que aprovecha nuevas tecnologías para reducir los gastos operativos.

El mercado de ingredientes para alimentos para animales está creciendo y, para satisfacer la demanda, la División de Nutrición Animal de Perstorp en Waspik, Países Bajos, necesitaba ampliar su capacidad. A medida que los fabricantes de alimentos quieren sus ingredientes con mayor rapidez y en mayores cantidades, crece la presión para garantizar entregas precisas y puntuales. Es por ello que la precisión y la eficiencia nunca han sido más importantes para el éxito en el mercado.

Desafío:

Estandarizar el etiquetado en todas las líneas de llenado y aumentar la eficiencia de la producción

Como uno de los principales innovadores en productos químicos especializados del mundo, Perstorp es conocido por proporcionar propiedades esenciales para productos en hogares, oficinas y comunidades de todo el mundo. En la planta de la División de Nutrición Animal en Waspik, la empresa necesitaba llevar a cabo un programa de expansión para seguir satisfaciendo la demanda. Como parte de esto, Cees Sloophaak, gerente de planta de Waspik, y su equipo decidieron agregar dos líneas de empaquetado adicionales para ayudar a superar los cuellos de botella en la capacidad.

Para mejorar la eficiencia y estandarizar aún más el empaquetado y etiquetado de los productos de nutrición animal, se conectaron las líneas de llenado directamente a los mezcladores y se revisó el proceso de etiquetado. El objetivo era minimizar la intervención del operador y permitir que el equipo de producción de Perstorp reorientara sus energías en otras partes del trabajo.

Con más de 3000 bolsas al día que pasaban por las dos líneas de llenado solo en su “fase de puesta en marcha” y un crecimiento de capacidad planificado para los próximos años, Perstorp necesitaba una solución de etiquetado confiable, fácil de usar y eficiente.

Solución:

Estandarización del proceso de etiquetado en toda la planta

Para garantizar que la intervención de los operadores se redujera al mínimo y que el proceso de etiquetado fuera lo más eficiente posible, Domino Print and Apply Benelux (proveedor de impresoras de línea de llenado y palés) recurrió a GraphicALL Systems, un integrador de etiquetas y software con más de 20 años de experiencia en el suministro de soluciones efectivas. GraphicALL había instalado previamente el sistema de software de etiquetado BarTenderTM en otras áreas de Perstorp en Waspik.

Anteriormente, en las otras líneas de producción de la planta, un operador seleccionaba a mano los diseños de etiquetas de las bolsas de alimento utilizando la Estación de impresión de BarTender. Sin embargo, replicar esta solución en la nueva línea de paletizado habría significado que el operador tendría que seleccionar el diseño de la etiqueta y luego elegir a mano si enviarla a la línea de bolsas uno o dos de las líneas de empaquetado. Luego, el operador debería asegurarse de que se envíe la etiqueta de réplica correcta a la impresora de etiquetas de palé individual, para agregarla al exterior de los productos paletizados.

Perstorp quería eliminar el margen de error en el etiquetado tanto de las bolsas de alimento como de los palés. Para ello, GraphicALL utilizó la edición Automation de BarTender para automatizar por completo el proceso de impresión de etiquetas. Las etiquetas de las bolsas de alimento para animales se han diseñado y estandarizado de forma centralizada. Mediante la función de control lógico programable (PLC) en esta edición de BarTender, GraphicALL pudo crear una conexión entre la impresora de etiquetas para las bolsas de alimento y la línea de paletizado.

El resultado final es que un operador puede usar un gráfico simple en la pantalla táctil para elegir la etiqueta estandarizada que desea en las bolsas de alimento en ambas líneas de producción al comienzo de su turno. El operador no necesita más interacción con la impresora de etiquetas, a menos que se llene un producto diferente en una de las dos líneas más tarde en el día. Después de seleccionar la etiqueta, cuando se la imprime, se genera un archivo de datos que se envía al módulo de software de integración de BarTender, que se comunica con la impresora de la línea de paletización. Luego, se imprime la etiqueta correcta para el producto paletizado, según los datos que se reciben de la función de PLC.

Resultados

Gracias al software de etiquetado de BarTender, ahora se envían las etiquetas correctas tanto a las bolsas de alimento como a los productos paletizados, con una mínima intervención del operador. Eric Bonten, el fundador de la empresa GraphicALL, comenta lo siguiente: “Perstorp quería un sistema de impresión de etiquetas infalible en esta línea de producción y eso es lo que tiene. Gracias a que BarTender es fácil de usar y programar, y es muy intuitivo, hemos podido darle a Perstorp una solución que cubre todas sus necesidades. De hecho, gracias a que el software de etiquetado de BarTender es capaz de identificar qué etiquetas colocar en cada palé, no se necesitó una segunda línea de paletizado”.

Gracias a que BarTender es fácil de usar y programar, y es muy intuitivo, hemos podido darle a Perstorp una solución que cubre todas sus necesidades.

Jos Falvay, el gerente de operaciones de Waspik, comenta lo siguiente: “Cuando comenzamos el proyecto de ampliación de capacidad, nos preguntamos como equipo: ¿dónde podríamos trabajar de forma más inteligente? Quedó claro que, con las nuevas líneas de llenado y paletizado, era posible ahorrar mano de obra y lograr otras eficiencias en el proceso. Además de ahorrarnos horas de tiempo de operador por día, la nueva solución de etiquetado de BarTender ha creado un mecanismo de seguridad en el sistema para nosotros. Una vez que se configura la línea por la mañana, no se puede colocar una etiqueta incorrecta en una bolsa de alimento y, si no hay una etiqueta en una bolsa, por cualquier motivo, la línea se detiene”.