Bosma Enterprises ist seit über 100 Jahren eine der größten gemeinnützigen Organisationen im Mittleren Westen, die blinde und sehbehinderte Menschen ausbildet und beschäftigt. Durch die Zusammenarbeit mit Unternehmen in den Bereichen Produktentwicklung, Lieferkettenmanagement und Logistik trägt Bosma zur Schaffung von Arbeitsplätzen für Menschen mit Sehbehinderungen bei, die ansonsten eine Arbeitslosenquote von 70 % hätten. Bosma unterstützt nicht nur die Gemeinschaft durch die Beschäftigung sehbehinderter Mitarbeiter, sondern liefert auch hochwertige Produkte an VA-Krankenhäuser und Kunden im ganzen Land.

Mithilfe der EMP Technical Group beliefert Bosma alle VA-Krankenhäuser in den USA mit medizinischen Einwegprodukten

„Mit diesem System sind wir in der Lage, sehbehinderten Menschen zu helfen, erfolgreich zu sein und ihnen die Unabhängigkeit zu geben, ihren Vollzeitjobs nachzugehen.“

– Jason Bailey, Chief Technology Officer

Herausforderungen:

Manuelle Etikettierungsprozesse erforderten visuelle Kontrollen, was für sehbehinderte Mitarbeiter mit Schwierigkeiten verbunden war

Bosma verwendet die Etikettierung für die Chargenverfolgung, die Nachverfolgbarkeit von Chargen, Verfallsdaten und alles andere, was auf einem chirurgischen Gerät erscheint und Rückverfolgbarkeit und Nachverfolgbarkeit erfordert. Einige ihrer Prozesse erforderten das Umpacken von Produkten in verschiedene Kartons. Dies war ein manueller Prozess, der zu Ungenauigkeiten führte, da jemand mit Sehvermögen die Etiketten entwerfen und drucken musste. Wenn Produkte falsch etikettiert wurden, konnte es passieren, dass die falschen Produkte an den Kunden geliefert wurden, was zu einem Vertrauensverlust beim Kunden führte und die Durchlaufzeit der Produkte verlängerte. „Als sehbehinderter Mensch ist es schwierig, das Kleingedruckte zu lesen und alles zwei- oder dreimal durchzusehen, um sicherzugehen, dass alles richtig ist“, erklärt Ken Massey, Kit Room Supervisor. Da für viele Prozesse und die Qualitätssicherung der Etiketten eine Person mit voller Sehkraft erforderlich ist, war es für sehbehinderte Mitarbeiter schwierig, eigenständig zu arbeiten.

Lösung:

Bosma rationalisiert den Workflow für die Etikettierung mit automatisierter Excel-Datenbankintegration

Bosma verlässt sich auf eine Excel-Datenbank, um alle Produktinformationen zu verwalten. Um kostspielige Rückrufaktionen zu vermeiden, war es von entscheidender Bedeutung, diese Daten genau auf die Produktetiketten zu übertragen. Die EMP Technical Group stand Bosma mit ihrem technischen Fachwissen zur Seite und half dem Unternehmen bei der Integration seiner Datenbank in BarTender. Durch diese Integration wurden die Datenbankinformationen automatisch in BarTender übertragen, sodass die richtigen Informationen auf den Etiketten platziert werden konnten. Diese Automatisierung ersetzte die gesamte manuelle Dateneingabe und Etikettenprüfung, die das Team zuvor durchführen musste. Dank der dynamischen Daten können die Bediener jetzt mit BarTender die gewünschten Etiketten bei Bedarf ausdrucken und so eine genaue Abrechnung aller gedruckten Etiketten sicherstellen, ohne dass eine doppelte Kontrolle erforderlich ist. Dieser neue Etikettierungsprozess spart den Etikettierern Zeit bei der Identifizierung und dem Druck der richtigen Etiketten und rationalisiert den gesamten Workflow.

„BarTender hat den Produktionsprozess wirklich vereinfacht und die Arbeit in unseren Produktionsbereichen bei Bosma rationalisiert, weil wir das Rad nicht jedes Mal neu erfinden müssen, wenn wir ein neues Produkt bekommen oder einen neuen Auftrag beginnen.“

– Bernie Wilmer, Floating Supervisor