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Yaskawa 使用 BarTender 的模板库简化了数千个唯一可打印标签的创建

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Global

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Enterprise

Yaskawa 部署 BarTender 带来的优势:

  • 协调标签打印与生产线,可提高生产效率。
  • 自动执行标签打印可减少人为错误发生的机会。
  • 使用图层和可变数据字段聚合标签格式可减少管理负担。
  • 对全球供应链集中管理可增强可追溯性。

Yaskawa Electric Co., Ltd., 成立于 1915 年,致力于开发和生产运动控制、机器人和电源转换等制造业尖端技术装备。Yaskawa 于 20 世纪 70 年代制造出了世界上第一台通用晶体管逆变器,目前该公司是全球市场份额最大的逆变器产品制造商,在日本、美国、欧洲、中国和印度设有生产基地。

Yaskawa 公司使用 BarTender 在其生产线上自动打印条形码标签。该公司已在其全球多个制造基地引入了该自动化系统,提高了运营效率并改善了整个供应链的可追溯性。

使用 BarTender 的 Intelligent Templates™,仅需少量模板文件即可创建 Yaskawa 所需的数千个不同的标签。

挑战:手动标识流程效率低下

“我们的核心产品,包括 A1000 和 V1000 驱动器,由 12 条生产线生产,并从位于日本行桥的逆变器工厂发往全球,”该工厂生产工程部部门经理 Yoshinobu Murakami 先生说道。“我们给每件产品贴上条形码标签,其中包含可追溯性数据等信息,而且我们从很早就一直在使用条形码软件。”

每个产品都有两个标签——一个在产品面板上,一个在包装上。标签的尺寸和所包含的数据因产品而异。

但条形码标签管理并未与生产线协调,而是手动完成的:标签是离线预先打印的,粘贴在产品上,然后单独检查。人为错误是一个不可避免的问题。

Yaskawa 公司管理着大量标签。该公司目前的做法是将数据存储在静态标签中,而不是存储在中央数据库中,这导致标签文件激增,需要增加数据存储和管理的资源

行桥逆变器工厂生产的许多产品都运往海外,因此每件产品都需要用日语、英语和中文贴上不同的标签,具体取决于产品的收货地址。

解决方案:BarTender、最佳实践和“Yaskawa 工业 4.0”

生产线自动化(包括标识流程审查)已成为公司持续改进计划的一部分。

Murakami 先生表示:“我们公司正在日本埼玉县入间市开设一家采用物联网 (IoT) 和人工智能 (AI) 技术的新一代‘解决方案工厂’。”“新工厂的生产线完全自动化,包括与生产流程集成的标识操作。我们认为这是迈向‘Yaskawa 工业 4.0’的重要一步。”

该公司目前的做法是将数据存储在静态标签中而不是中央数据库中,这导致标签文件激增,需要增加数据存储和管理的资源。使用 BarTender 的 Intelligent Templates™,Yaskawa 公司现在能够使用标签文件中的动态数据字段,根据存储在中央数据库中的数据填充标签。

Yaskawa 公司生产工程部、逆变器工厂工程部和逆变器部的 Toshinobu Fujiwara 先生表示:“在引入 BarTender 之前,我们为标签上出现的每个不同数据点创建了单独的标签文件,因此我们需要管理的文件数量非常庞大。”“每当信息发生变化时,所有标签都必须手动更新。由于只有两三名主管有权访问复杂的标签编辑流程,这会导致生产速度减慢。”

如今使用 BarTender 的 Intelligent Templates™ 后,仅需少量模板文件即可创建 Yaskawa 公司所需的数千个不同的标签。打印操作员使用电子表单(简单的图形界面)从现有产品信息中进行选择。一个操作 —— 作业编号、条形码扫描或字母数字键输入,从各种数据库收集批准的产品和运输数据,填充标签,并将打印作业发送到公司任何在线设施中几种不同类型、尺寸和品牌打印机中的任何一种。输入一个作业编号通常会在最多四台不同的打印设备上生产两到四个不同的标签。

只需要少量的模板就可以打印数千个不同的标签,并且操作员可以通过基于表单的点击界面,根据现有产品信息创建标签,因此该过程简单且安全。

每种产品都需要几个标签:包含产品型号和输入/输出电压等信息的标签、粘贴在产品面板上的“面板标签”以及包装标签。每个产品的标签集合都汇总到一个主文件中,从而简化数据管理和访问,并精简标识流程。

优势:自动化标签制作可减少人为错误

“BarTender 的最大优势是标签的自动打印可以与生产线联动,不受打印机选择的限制”,Fujiwara 先生说道。“能够快速生产和运输产品是使 Yaskawa 公司有别于竞争对手的原因之一。BarTender 能够集中管理标签信息,并自动执行过去需要手动处理的流程。”

“标签会根据产品 ID 从打印机自动生成 —— 生产线员工只需将产品的 RFID 标签放在读取器上即可,”逆变器工厂生产工程部部门经理 Yoshinobu Murakani 先生说道。“这减少了人为错误。12 条生产线上安装了多达 60 台打印机,因此从管理的角度来看,这也产生了很大的影响。”

减少了管理负担。“使用 BarTender 的图层功能意味着几乎不需要使用自定义编码脚本,”Fujiwara 先生说道。“现在无需任何编程技能即可管理这些格式。这使我们能够精简标签管理流程。”

更强大的全球供应链

Yaskawa 公司已在美国、欧洲、中国和印度工厂推出 BarTender。在全球范围内实现标识流程标准化,使公司能够提升供应链效率。“BarTender 的多语言功能对于我们的新标识计划取得成功发挥了重要作用”,Murakami 先生说道。“行桥逆变器工厂生产的许多产品都运往海外。我们将不同的语言图层(日语、英语和中文)存储在单独的图层中。我们按收货地址管理标签语言,这对于确保整个全球供应链中的生产控制和可追溯性具有重要意义。”

BarTender 世界一流的技术支持为 Yaskawa 对该软件的投资增添了价值。“BarTender 让人安心,”Fujiwara 先生说道。“无论何时出现问题,BarTender 的支持团队总能快速解决”,从而帮助公司的生产线保持正常运转。

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